玻璃鋼浮雕制作流程概述是是以樹脂為主要原料，通過模具澆注雕刻成型，制成各種造型美觀形象逼真的人物、動物、昆鳥、山水等，并可制成各種仿真效果，很多人分不清楚什么是玻璃鋼浮雕，什么是玻璃鋼雕塑，金蘭草浮雕公司有一個簡單方法就是大多數(shù)架上工藝品都是樹脂制作而成，而超過1米5以上等雕塑基本都是由玻璃鋼材質(zhì)制作。
因為樹脂有自己的張力與特性，如果制作較大的雕塑作品，就必須加入無紡布其他化學(xué)原料才能成型，這就是玻璃鋼。
在玻璃鋼浮雕工藝品的制作過程中，有的制品表面下會出現(xiàn)很多細小的孔，用針刺破它，就會有一些液體流出，這樣就叫做油孔，如果在制品的表面下出現(xiàn)了許許多多的很細小的孔，其中也有一些液體，這樣就叫做針孔。
玻璃鋼浮雕制作原材料：
環(huán)氧樹脂：普通618型，無論國產(chǎn)進口，關(guān)鍵看透明性能的優(yōu)劣，其他的性能不是很重要。
固化劑：透明性好的改性胺類固化劑，采用改性過的，如果是非改性的胺類，有如乙二胺以及其他的多胺類固化劑，毒性較大，用它們所做的工藝品性能上邊也有缺欠。
輔料：消泡劑，增塑劑，稀釋劑（酌情添加或者不添加）等。
玻璃鋼浮雕上色流程：
“三原色”最基礎(chǔ)的顏色。樹脂擺件的不同顏色是利用三原色原理調(diào)配出來的。比如黃色+藍色=綠色。
金蘭園林景觀雕塑廠在樹脂工藝品生產(chǎn)企業(yè)，都有專業(yè)的調(diào)色（漆）人員或機構(gòu)，專門從事不同色彩的調(diào)制與研究分析。
包括印刷廠調(diào)墨、汽車噴漆調(diào)色等，都是由專業(yè)人員來做的。
不同地區(qū)，不同環(huán)境對色彩的要求不同，這就要求調(diào)色人員的專業(yè)技能，要求對色精準，現(xiàn)在的電腦調(diào)色比人工調(diào)色更為精確。
就樹脂工藝品而言，其造型逼真，在歐美等地區(qū)有著龐大的消費群體。其色彩絢麗多變，單件產(chǎn)品的用色有的多達幾十種，因而工藝品廠顏料室的油漆種類不下千百種。
而使用成品的油漆只有紅、白、黑、藍、黃、等比較單一的幾種色，其色彩品系遠遠不能滿足工藝品的生產(chǎn)需求，所以必須由專業(yè)雕塑制作人員來調(diào)制。
顏色調(diào)好后要按照原件復(fù)制2到4只樣品，做為工廠生產(chǎn)的參照物，進行大批量生產(chǎn)。
傳統(tǒng)玻璃鋼浮雕制作流程方法：
制作一部好的玻璃鋼浮雕并非易事，其中也出現(xiàn)了一些遺憾的作品在一定程度上影響了玻璃鋼浮雕的聲譽。
高質(zhì)量完成玻璃鋼浮雕作品必須將制作的各個環(huán)節(jié)巧妙地結(jié)合起來。
1、設(shè)計與塑造模型
玻璃鋼浮雕設(shè)計應(yīng)考慮材料工藝特點。玻璃鋼易于成型優(yōu)美的流線型制品，突出作品的時代感，設(shè)計時可采用圓弧流線型。由于樹脂輕質(zhì)高強，可制作動感強支撐面積小的作品。
有時需后涂裝表層，膠衣具有流平性，固化時在張力的作用下有一定的拉平作用，不適宜表現(xiàn)細致紋理。這些在設(shè)計時應(yīng)慎重考慮。原模可用泥塑，雕塑模型完成后，自然干燥，就可進行樹脂模具的制作了。
2、樹脂的制作
制作采用手糊方法。根據(jù)雕塑的形狀和特點，從便于成型與脫模的角度出發(fā)，將模具分解成為若干個單元進行翻制。依此成型并將它們組合成一個整體。最后將整體進行處理涂裝，一部玻璃鋼浮雕作品便完成了。
3、模具的制作
模具制作是成型的關(guān)鍵。模具制作常采用石膏，但石膏強度低，時間長容易變形�？梢杂霉柘鹉z和樹脂材料來制作模具。硅橡膠使用前為流體狀態(tài)，流動和填充性好。
經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)形成彈性體，具有較大彈性變形，原模的水對交聯(lián)反應(yīng)無任何影響。交聯(lián)后硅橡膠密封性好與原模玻璃鋼不粘接。用做樹脂模具表面層，可高質(zhì)量復(fù)制出作品形狀，又可順利脫模。但交聯(lián)體容易變形，需支撐載體。利用樹脂易成型的特點用作模具的載體。
4、模具制作方法：
配制好硅橡膠，分次涂在原模上硅橡膠層在1mm后以上。硅橡膠交聯(lián)后在硅橡膠上再成型3mm左右玻璃鋼層。固化后沿劃分的單元塊將模具切開，注意將樹脂層硅橡膠層同時切開。
單元塊間制作連接肋連接肋處設(shè)定位槽，保證連接肋使單元塊模具組合成整體。工作完成后將樹脂的單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠立即放回樹脂單元模中。
5、成型制作方法
采用手糊成型方法，制作前設(shè)計思路。從一端著手組合一部分糊制產(chǎn)品。一部分固化后再組合模具繼續(xù)糊制。一次盡可能多地組合單元塊。最后留一單元塊，單元塊預(yù)成型后膠接到整體雕塑。
雕塑中類似于動物的角腿尾等難以制作的部分可用相應(yīng)金屬材料制大致形狀，然后在材料上成型玻璃鋼，通過打磨修整出來。雕塑的型面比較復(fù)雜，應(yīng)特殊處理。玻難以鋪放處應(yīng)先用樹脂填充，然后鋪放玻璃纖維及方格布。表面層用樹脂膩子長度以10毫米為宜，成型制作時，金屬骨架埋放在雕塑中。提高雕塑的剛度強度，增加使用壽命，最后用金屬骨架安裝。
6、后期處理方法
后期處理一方面是修整產(chǎn)品局部缺陷，重要制作表面效果。常用表面是仿紫銅色與仿青銅色。用玻璃鋼制作的雕塑色澤鮮艷、線條、造型美觀。可制成仿金、銅、石多種效果，表現(xiàn)鮮明的時代感。好的玻璃鋼浮雕作品要設(shè)計、模型、成型、處理兼顧，保證各環(huán)節(jié)質(zhì)量得以實現(xiàn)。
現(xiàn)代玻璃鋼浮雕制作流程：
將輔料各種適量按照一定的順序加入到環(huán)氧樹脂中（如果操作溫度較低，可以首先將環(huán)氧樹脂加熱到適當?shù)恼扯确秶�，便于操作。），攪拌均勻后靜置5分鐘，使攪拌中產(chǎn)生的氣泡消失后待用。
準備好改性胺類固化劑待用（注意未曾使用時密封保存，避免接觸空氣，以免受潮使固化制品表面泛白。）。
處理好模具，并且將所需飾品內(nèi)設(shè)安裝好（此操作可以同1，2步操作同時進行）。
將預(yù)先準備好的兩種材料按照廠家提供的比例混合均勻（環(huán)氧樹脂中添加的輔料可以忽略不計－指環(huán)氧值）后從準備好的模具的內(nèi)壁一側(cè)緩慢到入直至到自己所需要的量。
保持水平放入一定溫度的烘箱內(nèi)或者適宜固化的環(huán)境中固化。固化完成后，從模具中穩(wěn)妥取出制品。
玻璃鋼浮雕制作流程注意事項：
由于樹脂輕質(zhì)高強，可制作動感強支撐面積小的作品。有時需后涂裝表層，膠衣具有流平性，固化時在張力的作用下有一定的拉平作用，不適宜表現(xiàn)細致紋理。這些在設(shè)計時應(yīng)慎重考慮。
固化劑和環(huán)氧樹脂的選擇，也有廠家生產(chǎn)出處理過得A/B組分，簡化操作。固化條件要滿足所需。否則直接影響制品質(zhì)量。模具處理要好，直接影響制品的除表面外的光亮程度，如果達不到光亮要求，可以打磨，達到滿意效果
玻璃鋼浮雕產(chǎn)品上色，這個過程對于上色雕塑設(shè)計師技術(shù)要求很高，如果顏色上色不好，就會降低產(chǎn)品的質(zhì)量，顏色上好之后，要給客戶看一下顏色上色效果，以免浪費很多人工，也延誤了客戶的交貨時間。
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